1. Улога материјала за пуњење
Додајте пунила као што су калцијум карбонат, глину, алуминијум хидроксид, стаклене пахуљице, стаклене микро брогери и литопон за полиестерску смолу и распршите их да би створили смешу смоле.Његова функција је следећа:
(1) Смањите трошкове ФРП материјала (као што су калцијум карбонат и глина);
(2) смањити стопу скупљања очвршћивања како бисте спречили пукотине и деформацију узроковане скупљањем (као што је калцијум карбонат, кварцни прах, стаклене микрофере итд.);
(3) Побољшајте вискозност смоле током ливења и спречавају капање смола.Међутим, треба напоменути да прекомерно повећање вискозности понекад може постати недостатак;
(4) непрозирност формираних производа (као што је калцијум карбонат и глину);
(5) избељивање формираних производа (као што је баријев сулфат и литопне);
(6) Побољшати отпорност на корозију формираних производа (лискун, стаклени листови, итд.);
(7) побољшати отпорност на пламен формираних производа (алуминијум хидроксид, антимони триоксид, хлоровани парафин);
(8) Побољшати тврдоћу и крутост формираних производа (као што су калцијум карбонат, стаклене микросфере, итд.);
(9) побољшати снагу формираних производа (стаклени прах, калијум титаната влакна итд.);
(10) Побољшати лагана и изолациона својства обликованих производа (разне микросфере);
(11) Обезбедити или повећати Тхикотропију смола смоле (као што је ултрафини безводни силицијум, стаклени прах итд.).
Може се видети да је сврха додавања пунила на смоле разнолика, тако да је важно одабрати одговарајуће пунило у складу са различитим сврхом да у потпуности искористи улогу пунила.
2. Мере предострожности за избор и употребу пунила
Постоје разне врсте пунила.Стога је неопходно одабрати одговарајући бренд за пуњење и оцену у сврху употребе, што седиште не рекавши.Опште мере предострожности Приликом одабира пунила нису само да одаберете сорте са унапред одређеним трошковима и перформансама, већ и да обратите пажњу на следеће тачке:
(1) Количина апсорбована смола треба да буде умјерена.Количина апсорбована смола има значајан утицај на вискозитет смеша смола.
(2) Вискозност смеше смоле треба да буде погодна за операцију обликовања.Неколико прилагођавања у вискозитет смеша смола може се вршити разблаживањем с стирочара, али додавање превише пунила и разблаживања са стиреном ће довести до смањења перформанси ФРП.Вискозност смеша смоле понекад је понекад значајно погођена количином мешања, услови мешање или додавање модификатора површине пунила.
(3) Карактеристике очвршћивања смеше смоле треба да буду погодне за услове обликовања.Карактеристике очвршћивања мешавина смоле понекад утиче самостално или адсорбовану или мешовиту влагу и стране супстанце у пунило.
(4) Смеша смола треба да остане стабилна у одређено време.За феномен насељавања и одвајања пунила због стајања и даље, понекад се може спречити преласком смоле са Тхикотропијом.Понекад се метода избегавања статичког и континуираног механичког мешања такође користи за спречавање насељавања пунила, али у овом случају је потребно размотрити спречавање насељавања и накупљања пунила у цевоводу са контејнера који садржи миксер на формирање сајту.Када су одређена микрозрна пунила склона одвајању навише, потребно је поново потврдити оцену.
(5) Пропустљивост смеше смоле треба да буде погодна за технички ниво оператера.Додавање пунила углавном смањује транспарентност смеше смола и такође смањује дуктилност смоле током слојања.Стога су импрегнација, декомирање и пресуда током обликовања постала тешко.Ове факторе треба узети у обзир омјер смеше смоле.
(6) ПАЖЊА треба посветити специфичној тежини смеше смоле.Када користите пунила као инкрементални материјали за смањење материјалних трошкова, специфична тежина смеше смоле расте у поређењу са смолом, понекад не испуњава очекивану вредност интуитивно смањење материјалних трошкова.
(7) Треба истражити ефекат модификације површине пунила.Модификатори површине пунила су ефикасни у смањењу вискозности мешавина смола, а различити модификатори површине понекад могу побољшати механичку чврстоћу поред отпорности на воду, отпорност на временске прилике и хемијску отпорност.Постоје и врсте пунила који су подвргнути површинском третману, а неки користе такозвани "читав начин мешања" да измене површину пунила.То је, када се мешају мешавине смола, пунила и модификатори се додају заједно у смолу, понекад је ефекат врло добар.
(8) Дефомирање у смеши смоле треба темељно извршити.Пунила се често користе у облику микро пудера и честица, са веома великом специфичном површином.Истовремено, постоје и многи делови у којима микро прашкасти и честице збирају једни са другима.Да би ови пунила растјела у смолу, смола се мора подвргнути интензивним мешањем, а ваздух се увуче у смешу.Поред тога, ваздух се такође увуче у велику количину пунила.Као резултат тога, незамислива количина ваздуха била је помешана у смешу припремљене смоле, а у овој држави, ФРП је добио испоруком га за ливење је склон производњи мехурића и празнина, понекад не успева да постигну очекиване перформансе.Када није могуће у потпуности дефаминг искључиво стајањем и даље након мешања, свила торба или смањење притиска могу се користити за уклањање мехурића.
Поред горе наведених бодова, мере превенције прашине такође треба предузети у радном окружењу када користите пунила.Супстанце као што су ултрафини силицију честица сачињена од бесплатне силика, алумина, дијатомејске земље, смрзнута камења итд. Класификују се као класа и прашина, док су калцијум карбонат, стаклени прах, стаклени пахуљице, мица итд.Постоје и прописи о контролисаној концентрацији различитих микро прахова у атмосфери животне средине.Локални издувни уређаји морају бити инсталирани и опрема за заштиту рада мора се стриктно користити при руковању таквим прашкастим пунилима.
Време поста: 18. фебруар 2024
