Филамент Виндинг

Процес производње намотаја филамента укључује неколико кључних корака:

Дизајн и програмирање: Први корак је дизајнирање дела који се производи и програмирање машине за намотавање да прати наведени образац и параметре.Ово укључује одређивање угла намотаја, напетости и других варијабли на основу жељених својстава финалног производа.

Припрема материјала: Континуирани филаменти, као што су фиберглас или карбонска влакна, обично се користе као материјал за ојачање.Ови филаменти су обично намотани на калем и импрегнирани смолом, као што је епоксид или полиестер, да би се обезбедила чврстоћа и крутост коначном производу.

Припрема трна: Припрема се трн, или калуп, у облику жељеног финалног производа.Трн може бити направљен од различитих материјала, као што су метални или композитни материјали, и обложен је средством за одвајање ради лакшег уклањања готовог дела.

Намотавање филамента: Импрегнирани филаменти се затим намотају на ротирајући трн у одређеном узорку и оријентацији.Машина за намотавање помера филамент напред-назад, постављајући слојеве материјала према програмираном дизајну.Угао намотаја и број слојева се могу подесити да би се постигла жељена механичка својства.

Очвршћавање: Када се нанесе жељени број слојева, део се обично ставља у пећницу или се подвргава неком облику топлоте или притиска да би се смола очврснула.Овај процес трансформише импрегнирани материјал у чврсту, круту композитну структуру.

Демолдинг анд Финисхинг: Након што је процес очвршћавања завршен, готови део се уклања са трна.Сваки вишак материјала може бити одсечен, а део се може подвргнути додатним процесима завршне обраде, као што су брушење или фарбање, како би се постигла коначна жељена завршна обрада површине и тачност димензија.

Све у свему, процес намотавања филамента омогућава производњу лаких композитних структура високе чврстоће са одличним механичким својствима, што га чини популарним избором за различите индустријске примене.